卡內(nèi)基美隆大學(CMU)電腦科學家已開發(fā)出一種系統(tǒng)，即使面對各種形狀的立體編織物，系統(tǒng)也能自動找出紡織的順序步驟并轉(zhuǎn)換為指令，讓電腦控制的針織橫編機能自動織出相同的形狀。

    團隊目前已使用該系統(tǒng)紡織出各種毛絨玩具和服裝，機器人研究所助教、實驗室負責人 James McCann 認為更值得期待的是，這種不需要人工專業(yè)知識即可產(chǎn)生紡織步驟的能力，將使依特定需求的機器編織也變?yōu)榭赡堋?/span>

    McCann 的愿景是使用相同的機器經(jīng)常性少量生產(chǎn)客制化衣物，上面還可以有獨特的顏*或裝飾，以完全符合客戶尺寸與喜好的需求，而這個目標正是現(xiàn)今針織產(chǎn)業(yè)還難以做到。 

    McCann 指出，以現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)的情況來說，經(jīng)營工廠的人除了一屋子的針織機，一定也有一個開發(fā)部門，因服裝設計師很少具電腦編程的專業(yè)知識，但對客制化、一次性的設計來說，這樣的情況便變得相當麻煩。

    “針織機將可像 3D 打印機一樣簡單使用。”

    只是這個系統(tǒng)究竟有什么特別之處?

    根據(jù)了解，團隊主要是借鑒了常見的 3D 建模方法，為電腦橫編機(V-bed knitting machines)開發(fā)出一種系統(tǒng)，面對復雜的立體編織物也可以自動針織;這種廣泛使用的機器利用鉤形針來操作紗線圈，雖然編織能力很強，但與手工相比仍有諸多限制。

    團隊成員 Vidya Narayanan 解釋，他們運用的算法將機器本體的限制納入考量之后，找出了能力范圍內(nèi)可執(zhí)行的花式指令，同時并降低了紗線斷裂或卡紙的風險。

    McCann 指出，這樣的前端設計在 3D 打印和數(shù)控工具機應用很常見，但在針織產(chǎn)業(yè)卻不然。同樣的，3D 打印和數(shù)控工具機設備多半都是使用通用語言和文件格式，但針織機卻會因品牌不同而在操作上有區(qū)別。

    “針織作業(yè)的硬件已經(jīng)非常好，但軟件仍需要一些助力�！�

    這項系統(tǒng)目前只能生產(chǎn)光滑的針織布，還無法做到與圖案拼接，但 McCann 相信進展將很快，而針織的生態(tài)系統(tǒng)也需要擴展，才能讓設計工具與任何機器都能搭配使用。

    McCann 目前努力創(chuàng)造一種名為“Knitout”的通用針織格式，這種格式將可和任何品牌的針織機一起使用。團隊將會在今夏舉辦的 SIGGRAPH 2018 會議公布最新的研究成果。